Kegelbrecher der E-SMG-Serie – SANME

Der hydraulische Kegelbrecher der E-SMG-Serie verfügt über ein fortschrittliches Design, einen geringen Platzbedarf, eine hohe Kapazität und Brecheffizienz bei einer sehr guten Produktform.Der hydraulische Kegelbrecher der E-SMG-Serie ist ein neuer Typ hocheffizienter Kegelbrecher, der von SANME nach jahrelanger Erfahrung und der Nutzung fortschrittlicher Brechertechnologie entwickelt und konstruiert wurde.Es kann in großem Umfang im Bergbau und in der Zuschlagstoffindustrie eingesetzt werden, eignet sich zum Zerkleinern verschiedener Mineralien und Gesteine ​​über mittlerer Härte und ist ideal für die Sekundärzerkleinerung, Tertiärzerkleinerung und Sandherstellung.

  • KAPAZITÄT: 70-2185 t/h
  • MAXIMALE FÜTTUNGSGRÖSSE: 240mm-500mm
  • ROHES MATERIAL : Eisenerz, Kupfererz, Schlacke, Kieselsteine, Quarz, Granit, Basalt, Diabas usw.
  • ANWENDUNG : Metallurgie-, Zuschlagstoff-, Baustoffindustrie usw.

Einführung

Anzeige

Merkmale

Daten

Produkt Tags

Product_Dispaly

Produktanzeige

  • Kegelbrecher der E-SMG-Serie (1)
  • Kegelbrecher der E-SMG-Serie (2)
  • Kegelbrecher der E-SMG-Serie (3)
  • Kegelbrecher der E-SMG-Serie (4)
  • Kegelbrecher der E-SMG-Serie (5)
  • Kegelbrecher der E-SMG-Serie (6)
  • Funktionsprinzip des hydraulischen Einzylinder-Kegelbrechers der E-SMG-Serie

    Besonderheit
  • jiahao

  • detail_advantage

    MERKMALE DES KEGELBRECHERS DER E-SMG-SERIE

    Der hydraulische Kegelbrecher der E-SMG-Serie wurde auf der Grundlage einer Zusammenfassung der Vorteile verschiedener Brechhohlräume sowie theoretischer Analysen und praktischer Tests entwickelt.Durch die perfekte Kombination von Brechhohlraum, Exzentrizität und Bewegungsparametern werden eine höhere Produktionseffizienz und eine bessere Produktqualität erreicht.Der hydraulische Kegelbrecher der E-SMG-Serie bietet eine Vielzahl von Brechhohlräumen zur Auswahl.Durch die Auswahl des geeigneten Brechhohlraums und der Exzentrizität kann der hydraulische Kegelbrecher der SMG-Serie die Produktionsanforderungen des Kunden weitgehend erfüllen und eine hohe Leistung erzielen.Der hydraulische Kegelbrecher der SMG-Serie ist in der Lage, eine laminierte Zerkleinerung unter den überfüllten Zufuhrbedingungen zu erreichen, wodurch das Endprodukt eine bessere Partikelform und mehr kubische Partikel erhält.

    Optimierter Hohlraum, höhere Kapazität und bessere Qualität

    Der hydraulische Kegelbrecher der E-SMG-Serie wurde auf der Grundlage einer Zusammenfassung der Vorteile verschiedener Brechhohlräume sowie theoretischer Analysen und praktischer Tests entwickelt.Durch die perfekte Kombination von Brechhohlraum, Exzentrizität und Bewegungsparametern werden eine höhere Produktionseffizienz und eine bessere Produktqualität erreicht.Der hydraulische Kegelbrecher der E-SMG-Serie bietet eine Vielzahl von Brechhohlräumen zur Auswahl.Durch die Auswahl des geeigneten Brechhohlraums und der Exzentrizität kann der hydraulische Kegelbrecher der SMG-Serie die Produktionsanforderungen des Kunden weitgehend erfüllen und eine hohe Leistung erzielen.Der hydraulische Kegelbrecher der SMG-Serie ist in der Lage, eine laminierte Zerkleinerung unter den überfüllten Zufuhrbedingungen zu erreichen, wodurch das Endprodukt eine bessere Partikelform und mehr kubische Partikel erhält.

    Die Auslassöffnung kann rechtzeitig und bequem mit einer hydraulischen Einstellung angepasst werden, was einen Volllastbetrieb ermöglicht, den Verbrauch von Verschleißteilen senkt und die Betriebskosten senkt.

    Optimierter Hohlraum, höhere Kapazität und bessere Qualität

    Die Auslassöffnung kann rechtzeitig und bequem mit einer hydraulischen Einstellung angepasst werden, was einen Volllastbetrieb ermöglicht, den Verbrauch von Verschleißteilen senkt und die Betriebskosten senkt.

    Aufgrund der gleichen Körperstruktur können wir durch den Austausch der Auskleidungsplatte unterschiedliche Brechhohlräume erhalten, um die verschiedenen Verarbeitungsschritte für Grob- und Feinzerkleinerung zu erfüllen.

    Einfacher Kavitätenaustausch

    Aufgrund der gleichen Körperstruktur können wir durch den Austausch der Auskleidungsplatte unterschiedliche Brechhohlräume erhalten, um die verschiedenen Verarbeitungsschritte für Grob- und Feinzerkleinerung zu erfüllen.

    Durch den Einsatz fortschrittlicher Hydrauliktechnologie kann ein Überlastschutz effektiv realisiert werden, was die Struktur des Brechers vereinfacht und sein Gewicht reduziert.Alle Wartungs- und Inspektionsarbeiten können auf der Oberseite des Brechers durchgeführt werden, was eine einfache Wartung gewährleistet.

    Fortschrittliche Hydrauliktechnologie ermöglicht einfache Bedienung und Wartung

    Durch den Einsatz fortschrittlicher Hydrauliktechnologie kann ein Überlastschutz effektiv realisiert werden, was die Struktur des Brechers vereinfacht und sein Gewicht reduziert.Alle Wartungs- und Inspektionsarbeiten können auf der Oberseite des Brechers durchgeführt werden, was eine einfache Wartung gewährleistet.

    Die große Einfüllöffnung vom Typ S wird von den Kegelbrechern der E-SMG-Serie übernommen, um den primären Backenbrecher oder Kreiselbrecher besser zu unterstützen, was die Zerkleinerungskapazität erheblich verbessert.Bei der Verarbeitung von Flusskieseln kann er den Backenbrecher ersetzen und als Primärbrecher fungieren.

    Große Futteröffnung

    Die große Einfüllöffnung vom Typ S wird von den Kegelbrechern der E-SMG-Serie übernommen, um den primären Backenbrecher oder Kreiselbrecher besser zu unterstützen, was die Zerkleinerungskapazität erheblich verbessert.Bei der Verarbeitung von Flusskieseln kann er den Backenbrecher ersetzen und als Primärbrecher fungieren.

    Durch den Einsatz fortschrittlicher Hydrauliktechnologie kann ein Überlastschutz effektiv realisiert werden, was die Struktur des Brechers vereinfacht und sein Gewicht reduziert.Wenn einige unzerbrechliche Materialien in den Brechhohlraum gelangen, können die hydraulischen Systeme die Aufprallkraft sanft abbauen, um den Brecher zu schützen, und die Auslassöffnung kehrt nach der Ausgabe der Materialien in die ursprüngliche Einstellung zurück, wodurch Extrusionsfehler vermieden werden.Wenn der Kegelbrecher aufgrund einer Überlastung angehalten wird, räumt der Hydraulikzylinder das Material im Hohlraum mit dem großen Freihub aus und die Auswurföffnung kehrt automatisch in die ursprüngliche Position zurück, ohne dass eine Neueinstellung erforderlich ist.Der hydraulische Kegelbrecher ist viel sicherer, schneller und spart im Vergleich zu herkömmlichen Federkegelbrechern mehr Ausfallzeiten.Alle Wartungs- und Inspektionsarbeiten können über den oberen Teil des Brechers durchgeführt werden, was eine einfache Wartung gewährleistet.

    Fortschrittliche Hydrauliktechnologie ermöglicht einfache Bedienung und Wartung

    Durch den Einsatz fortschrittlicher Hydrauliktechnologie kann ein Überlastschutz effektiv realisiert werden, was die Struktur des Brechers vereinfacht und sein Gewicht reduziert.Wenn einige unzerbrechliche Materialien in den Brechhohlraum gelangen, können die hydraulischen Systeme die Aufprallkraft sanft abbauen, um den Brecher zu schützen, und die Auslassöffnung kehrt nach der Ausgabe der Materialien in die ursprüngliche Einstellung zurück, wodurch Extrusionsfehler vermieden werden.Wenn der Kegelbrecher aufgrund einer Überlastung angehalten wird, räumt der Hydraulikzylinder das Material im Hohlraum mit dem großen Freihub aus und die Auswurföffnung kehrt automatisch in die ursprüngliche Position zurück, ohne dass eine Neueinstellung erforderlich ist.Der hydraulische Kegelbrecher ist viel sicherer, schneller und spart im Vergleich zu herkömmlichen Federkegelbrechern mehr Ausfallzeiten.Alle Wartungs- und Inspektionsarbeiten können über den oberen Teil des Brechers durchgeführt werden, was eine einfache Wartung gewährleistet.

    detail_data

    Produktdaten

    Produktionskapazität des hydraulischen Kegelbrechers der E-SMG-Serie
    Modell Leistung (KW) Hohlraum Max. Vorschubgröße (mm) Dichte seitliche Austragsöffnung (mm) und entsprechende Produktionskapazität (t/h)
    22 25 29 32 35 38 41 44 48 51 54 57 60 64 70 80 90
    E-SMG100S 90 EC 240 85-100 92-115 101-158 107-168 114-143 121
    C 200 76-95 82-128 90-112 100-120
    E-SMG200S 160 EC 360 126 138-173 147-230 156-293 165-310 174-327 183-330 196-306 205-256 214
    C 300 108 116-145 127-199 135-254 144-270 152-285 161-301 169-264 180
    M 235 98-123 106-166 116-218 124-232 131-246 139-261 147-275 154-241 165
    E-SMG300S 250 EC 450 267 282-353 298-446 313-563 334-600 349-524 365-456
    C 400 225 239-299 254-381 269-484 284-511 298-448 318-398 333
    M 195 214-267 28-342 242-435 256-461 270-486 284-426 303-378 317
    E-SMG500S 315 EC 560 349 368-460 392-588 410-718 428-856 465-929 489-978 525-1050
    C 500 310 336-420 353-618 376-753 394-788 411-823 446-892 469-822 504-631
    E-SMG700S 500 EC 560 820-1100 900-1250 980-1380 1050-1500 1100-1560 1150-1620
    C 500 850-1200 940-1320 1020-1450 1100-1580 1150-1580 1200-1700

     

    Modell Leistung (KW) Hohlraum Max. Vorschubgröße (mm) Dichte seitliche Austragsöffnung (mm) und entsprechende Produktionskapazität (t/h)
    4 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 44 51 57 64 70
    E-SMG100 90 EC 150 46 50-85 54-92 58-99 62-105 66-112 76-128
    C 90 43-53 46-89 50-96 54-103 57-110 61-118 70
    M 50 36-44 37-74 41-80 45-76 48-59
    F 38 27-34 29-50 31-54 32-57 35-48 38
    E-SMG200 160 EC 185 69-108 75-150 80-161 86-171 91-182 104-208 115-210
    C 145 66-131 71-142 76-151 81-162 86-173 98-197 109-150
    M 90 64-84 69-131 75-142 80-152 86-162 91-154 104
    F 50 48-78 51-83 54-88 59-96 63-103 68-105 72-95 77
    E-SMG300 250 EC 215 114-200 122-276 131-294 139-313 159-357 175-395 192-384
    C 175 101 109-218 117-292 125-312 133-332 151-378 167-335 183-229
    M 110 117-187 126-278 136-298 145-318 154-339 175-281 194
    F 70 90-135 96-176 104-191 112-206 120-221 129-236 137-251 156-208
    E-SMG500 315 EC 275 177 190-338 203-436 216-464 246-547 272-605 298-662 328-511
    C 215 171-190 184-367 196-480 209-510 238-582 263-643 288-512 317-353
    MC 175 162-253 174-426 186-455 198-484 226-552 249-499 273-364
    M 135 197-295 211-440 226-470 240-500 274-502 302-403
    F 85 185-304 210-328 225-352 241-376 256-400 292-401 323
    E-SMG700 500-560 ECX 350 430-559 453-807 517-920 571-1017 625-1113 688-1226 743-1323 807-1436 861-1264
    EC 300 448-588 477-849 544-968 601-1070 658-1172 725-1291 782-1393 849-1512 906-1331
    C 240 406 433-636 461-893 525-1018 581-1125 636-1232 700-1357 756-1464 820-1461 876-1286
    MC 195 380-440 406-723 432-837 492-954 544-1055 596-1155 657-1272 708-1373 769-1370 821-1206
    M 155 400-563 428-786 455-836 519-953 573-1054 628-1154 692-1271 746-1372 810-1248 865-1098
    F 90 360-395 385-656 414-704 442-752 470-800 535-912 592-857 649-718
    E-SMG800 710 EC 370 480-640 547-1277 605-1411 662-1546 730-1702 787-1837 854-1994 912-2100
    C 330 540-772 616-1232 681-1362 746-1492 821-1643 886-1773 962-1924 1027-1613
    MC 260 541 576-864 657-1231 726-1361 795-1490 876-1642 945-1771 1025-1535 1094-1231
    M 195 552-613 587-1043 669-1189 739-1314 810-1440 892-1586 962-1604 1045-1393 1115
    F 120 530 570-832 609-888 648-945 739-985 816-885
    E-SMG900 710 E FC 100 212-423 228-660 245-715 260-760 278-812 315-926 350-990 380-896 420-705 457-550
    EF 85 185-245 201-585 216-630 230-675 240-720 264-770 300-876 330-970 360-1063 400-1170 433-1010
    EFF 75 180-475 193-560 210-605 225-650 239-695 252-740 290-845 320-855 350-760 380-580 410

     

    Hohlraumtyp des Feinbrechers: EC=Extra Grob, C=Grob, MC=Mittel Grob, M=Mittel, F=Fein
    Die aufgeführten Brecherkapazitäten basieren auf der sofortigen Probenahme von Material mittlerer Härte.Die oben genannten Daten dienen nur als Referenz. Für die Geräteauswahl für bestimmte Projekte wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure.

    Hinweis: Die Tabelle der Produktionskapazität kann als Referenz für die Erstauswahl von Kegelbrechern der E-SMG-Serie verwendet werden.Die Daten in der Tabelle gelten für die Produktionskapazität von Materialien mit einer Schüttdichte von 1,6 t/m³, Zufuhrmaterialien, die kleiner als die Austragspartikelgröße sind, wurden ausgesiebt, und unter Betriebsbedingungen im offenen Kreislauf.Da der Brecher ein wichtiger Teil des Produktionskreislaufs ist, hängt seine Leistung teilweise von der richtigen Auswahl und dem richtigen Betrieb von Zuführungen, Bändern, Vibrationssieben, Stützstrukturen, Motoren, Übertragungsgeräten und Behältern ab.

    Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns